玻璃保護(hù)油噴涂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和作業(yè)流程如下：
玻璃保護(hù)油噴涂機(jī)系統(tǒng)主要有三個(gè)工序：等離子表面清洗、表面噴涂、表干烘烤；三個(gè)工序分別采用單獨(dú)的控制單元，均采用PLC控制，噴涂方式采用載盤放置產(chǎn)品噴涂，噴涂動(dòng)作采用單槍網(wǎng)格式噴涂，主要應(yīng)用于玻璃的自動(dòng)噴涂。
玻璃保護(hù)油噴涂機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1.噴涂面積大，生產(chǎn)效率高。針對不同大小玻璃產(chǎn)品，可自動(dòng)調(diào)整大小，在范圍內(nèi)任意放置待噴涂產(chǎn)品。噴涂完成效率高，流水線作業(yè)，減少用工量。
2.膜厚控制精度高。最薄噴涂厚度可達(dá)1微米，噴涂膜厚控制±0.5μm,涂裝均勻度高。
3.占地小，工序多。多工序流水式工作，自動(dòng)化程度高。同時(shí)也減少了工序間周轉(zhuǎn)空間及人力需求。
4.獨(dú)立送、排風(fēng)系統(tǒng)。獨(dú)立送排風(fēng)系統(tǒng)可與車間整體換氣系統(tǒng)分開，更好讓噴墨與水幕水融合在一起，從而避免噴墨懸浮于空氣當(dāng)中。同時(shí)提高噴房內(nèi)空氣潔凈度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
玻璃保護(hù)油噴涂機(jī)作業(yè)流程：
第一步：人工上料。
第二步：自動(dòng)Plasma清潔。
第三步：機(jī)器噴涂。
第四步：人工收料。
第五步：IR(紅外線烤爐)表干。
